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非侵總線型電動裝置的詳細資料:
非侵總線型電動裝置
產品概述 :
NI-Z系列智能型電動執行器控制模塊,運用了先進的微計算機、表面貼裝(SMT)、電磁兼容(EMC)等技術,大規模采用了集成電路模塊。
NI-Z系列智能型電動執行器控制模塊可通過遠程控制、現場控制、總線型集中控制三種控制方式,對閥門實現開啟、關閉與調節。具有控制原理先進、功能全面、長期穩定可靠、集成度高、發熱量小、裝卸方便、維護簡單等特點,并可通過紅外遙控器對其進行非侵入式的快速設置,采用全視角LCD段碼液晶顯示器,有中英文二種菜單式顯示界面可選,閥門的運行參數、工作狀態可清晰直觀的進行現場監控,并可通過RS485工業總線或信號輸出連線與監控室進行遠程集中監控。
產品功能特點:
1、引進微機技術與現代電子技術:
采用美國ATMEL公司原裝產品作為中央微處理器,結合現代先進的電子技術、集成SMT貼裝工藝,模塊工作電源電壓范圍寬,抗干擾能力強,可在線編程,滿足閥門惡劣的工作環境、持續穩定運行、控制精準的要求。
2、全面的閥門運行狀態與數據監控功能:
非侵入式設計,調試簡單、直觀;
全視角LCD菜單式顯示界面:有中英文二種語言可選;
中央微處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能,對閥門設置參數和實時運行顯示數據存儲;
各種故障信息、閥頭開度、負載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態、控制方式選擇、總線功能選擇、行程設定等閥頭所有參數與狀態都可以在LCD顯示屏上進行顯示、設定。
3、高定位精度的一體化產品:
模塊輸出位移精確定位,整體比例調節型模塊將放大器、模數轉換、位置發送功能集成在一起,真正實現機電一體化、控制一體化,調節型模塊接收4—20mA電流,輸出4—20mA電流信號。開關型模塊接收電位器電阻信號,通過可控硅控制閥頭的開關。
為克服閥頭的慣性惰走,精確定位,調節型模塊具有反接制動功能。
4、四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內的霍爾元件操作。
5、電子剎車及無火花換相技術:
可控硅元件控制輸出,通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。
采用負載切斷時,無火花換相技術。
6、繼電器輸出可任意組態,以滿足不同工況需求。
7、完備的多重保護功能:
輸入、輸出信號光電隔離,具有2.5KVrms高電壓保護功能。
雙向超行程保護功能:當執行機構輸出有效行程超過設定行程時,該功能起作用,LCD屏顯示開過載或關過載報警,同時有一對無源開關點與報警信號點閉合,提示現場操作人員。
自動鑒相、換相功能:適時檢測相序,當出現錯相導致電機運行方向錯誤時,模塊自動關閉閥頭進行換相。
缺相檢測:模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測,出現缺相時,模塊自動關閉閥頭,故障報警信號點閉合。
電機過熱、瞬時反轉、斷電、過載等綜合故障報警。
斷信號保護功能:當信號意外中斷時執行機構停在當前工作位置不會造成全開、全關的現象,保證整個系統的穩定性、安全性,故障報警信號點閉合。
控制狀態的密碼鎖定功能。
傳感器故障保護:位置傳感器本身故障或執行器運行后連續5S未采集到信號變化,或與開閥、關閥信號相反等,模塊自動關閉閥頭,LCD屏上“全開”“全關”同時閃爍,故障報警信號點閉合。
8、可選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測方式。
9、自動切換功能:
系列模塊可實現“遠程自動/遠程手動/現場”三種工作狀態切換;
遠程開閥、關閥信號可接收DC24V、AC220V二種有效信號。
紅外遙控操作,與現場操作設置方法相同。
系列模塊均可以在開關型、調節型進行任意轉換。
10、現場總線功能:
客戶可選配RS485工業總線通訊接口,可選配Modbus RTU與PROFIBUS通訊協議,也可根據客戶要求設計其他通訊接口與協議。
11、ESD緊急事件功能選擇:緊急動作原位、全開、全關,一般出廠時設為保留原位方式。
12、具有正、反作用選擇功能,滿足實際控制需要。
13、全行程設定,輸入輸出標定功能。
非侵總線型電動裝置
主要技術參數:
1、輸入信號:4~20mA DC 輸入通道阻抗:250歐姆 輸入通道:1路
2、輸出信號:4~20mA DC 負載電阻:≤750歐姆 輸出通道:1路
3、基本誤差:≤±1%
4、死區:0.5%~10%連續可調(可根據系統要求調整)
5、行程控制重復性誤差: ≤±1%
6、各故障報警為繼電器無源觸點輸出,大阻性負載為5A 250VAC
7、帶標準的RS485工業通訊接口,可選配Modbus RTU與Profibus通訊協議。
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